PBT GF40 Technische Daten (geschätzte typische Werte)
| Eigentum | Wert | Test Standard |
|---|---|---|
| Glasfasergehalt | 40% | ISO 1172 |
| Zugfestigkeit | 135 - 155 MPa | ISO 527 |
| Biegemodus | 11.000 - 13.000 MPa | ISO 178 |
| Kerbschlagzähigkeit | 6,5 - 8,5 kJ/m² | ISO 180 |
| HDT @1,8 MPa | 215 - 225 °C | ISO 75 |
| Vergleichender Tracking-Index (CTI) | 525 V | IEC 60112 |
PBT GF Serie Leistungsvergleichstabelle (geschätzte typische Werte)
| Eigentum | PBT GF10 | PBT GF15 | PBT GF20 | PBT GF30 | PBT GF40 | PBT GF50 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Glasfasergehalt | 10% | 15% | 20% | 30% | 40% | 50% |
| Zugfestigkeit | 70 - 85 MPa | 85 - 100 MPa | 100 - 120 MPa | 120 - 140 MPa | 135 - 155 MPa | 150 - 170 MPa |
| Biegemodus | 5.000 - 6.500 MPa | 6.500 - 7.800 MPa | 7.500 - 9.000 MPa | 9.000 - 11.000 MPa | 11.000 - 13.000 MPa | 13.000 - 16.000 MPa |
| Kerbschlagzähigkeit | 5 - 7 kJ/m² | 5,5 - 7,5 kJ/m² | 6 - 8 kJ/m² | 7 - 9 kJ/m² | 6,5 - 8,5 kJ/m² | 6 - 8 kJ/m² |
| HDT @1,8 MPa | 180 - 195 °C | 190 - 205 °C | 200 - 210 °C | 210 - 220 °C | 215 - 225 °C | 220 - 230 °C |
| CTI (Comparative Tracking Index) | 600 V | 600 V | 575 V | 550 V | 525 V | 500 V |
| Schlüsselprofil | Kostengünstige Steifigkeit & schnelle Zyklen | Ausgewogenes Einstiegsniveau für technische Teile | Präzision und hervorragende Oberflächengüte | Beste Balance zwischen Kraft, Wärme und Elektrizität | Hohe Steifigkeit für anspruchsvolle Strukturteile | Maximale Steifigkeit für Metallersatz |
PBT GF40 Hauptvorteile
✅ Extreme Steifigkeit für minimale Durchbiegung: Entwickelt, um das höchste Maß an Steifigkeit in der mittleren Serie zu bieten, wodurch Biegung und Kriechen unter extremen und kontinuierlichen mechanischen Belastungen drastisch reduziert werden.
✅ Maximale Dimensionsstabilität unter Last: Bietet eine außergewöhnliche langfristige Maßhaltigkeit und Kriechbeständigkeit, selbst bei hohen Temperaturen, was für Präzisionslager, Getriebe und strukturelle Gehäuse entscheidend ist.
✅ Hohe Leistung in anspruchsvollen Umgebungen: Bietet robuste thermische Eigenschaften und gleichbleibende chemische Beständigkeit und eignet sich für fortschrittliche Anwendungen, bei denen die strukturelle Leistung im Vordergrund steht.
Industrieanwendungen:
Entdecken Sie die PBT-Glasfaser-Serie im Detail
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| Klasse | Am besten für | Übersicht | Vollständige Details |
|---|---|---|---|
| PBT GF10 | Kosteneffiziente Verbesserung von Steifigkeit, Formstabilität und Geschwindigkeit bei elektrischen Komponenten. | Der am besten zugängliche GF-Typ, der im Vergleich zu ungefülltem PBT schnellere Zykluszeiten, höhere Steifigkeit und ausgezeichnete elektrische Isolierung bietet. | Vollständiges Datenblatt PBT GF10 → ansehen |
| PBT GF20 | Hochpräzise Strukturteile, die Stabilität, glatte Oberflächen und gute elektrische Eigenschaften erfordern. | Eine ausgewogene Leistung, die sich durch Maßgenauigkeit, Oberflächenqualität und ein robustes Eigenschaftsprofil für technische Komponenten auszeichnet. | Vollständiges Datenblatt PBT GF20 → ansehen |
| PBT GF30 | Hochfeste Komponenten unter thermischer und mechanischer Belastung mit strengen elektrischen Anforderungen. | Der Industriestandard, der ein optimales Gleichgewicht zwischen hoher mechanischer Festigkeit, thermischer Beständigkeit und unerschütterlichen dielektrischen Eigenschaften bietet. | Vollständiges Datenblatt PBT GF30 → ansehen |
| PBT GF40 | Ultrasteife, hochbelastete Anwendungen, bei denen minimales Kriechen und maximale Dimensionsstabilität entscheidend sind. | Entwickelt für maximale Steifigkeit und langfristige Formstabilität unter Dauerbelastung, auch bei hohen Temperaturen. | Vollständiges Datenblatt PBT GF40 → ansehen |
| PBT GF50 | Maximale mechanische Leistung für Metallersatz in anspruchsvollen elektrischen/strukturellen Anwendungen. | Die Spitzenqualität, die höchste Festigkeit, Steifigkeit und Hitzebeständigkeit für die anspruchsvollsten technischen Anwendungen bietet. | Vollständiges Datenblatt PBT GF50 → ansehen |
Branchenübergreifende Innovationskraft
| Industrie | Wichtige Anwendungen |
|---|---|
| Automobilindustrie | Motorabdeckungen, Ansaugkrümmer, Strukturhalterungen, Sensorgehäuse, Steckverbinder. Entdecken Sie Anwendungen im Automobilbereich → |
| Elektrotechnik und Elektronik | Leistungsschalter, Schalter, Steckergehäuse, isolierende Bauteile. E&E-Lösungen entdecken → |
| Industrielle Ausrüstung | Zahnräder, Lager, Maschinengehäuse, Walzen, mechanische Komponenten. Siehe Industrielle Nutzung → |
Wie wählt man die richtige PBT-GF-Sorte?
In einfachen Worten:
Für eine kosteneffiziente Verbesserung der Steifigkeit, Dimensionsstabilität und schnellere Zykluszeiten in elektrischen Gehäusen, Steckverbindern oder grundlegenden Strukturteilen, sollten Sie PBT GF10.
Für ein optimales Gleichgewicht von Festigkeit, Präzision, Oberflächengüte und hervorragenden elektrischen Eigenschaften bei anspruchsvollen technischen Komponenten wie Getrieben, Kfz-Sensoren oder hochwertigen Steckverbindern, wählen Sie PBT GF30. Sie ist der Leistungsmaßstab für die meisten strukturellen elektrischen Anwendungen.
Für höchste Steifigkeit, Festigkeit und langfristige Formstabilität bei hoher Dauerbelastung und Hitze für Metallersatz oder hochbelastete strukturelle Anwendungen, sollten Sie PBT GF50.
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Warum uns wählen?
PBT GF40 FAQ
Q1: Was ist die Hauptanwendung für PBT GF40?
PBT GF40 ist entwickelt worden für hochbelastete strukturelle Anwendungen, bei denen minimale Biegung und langfristige Formstabilität entscheidend sind. Typische Anwendungen sind Hochleistungszahnräder, Pumpengehäuse, strukturelle Halterungen und Komponenten in elektromechanischen Systemen, die unter ständiger Belastung kriechfest sein müssen.
F2: Wie ist die Kriechfestigkeit von PBT GF40 im Vergleich zu niedrigeren Qualitäten?
Die Kriechstromfestigkeit von PBT GF40 beträgt deutlich besser als Sorten mit geringerem Fasergehalt. Der hohe Glasfaseranteil verringert die Tendenz des Materials, sich bei konstanter Belastung im Laufe der Zeit langsam zu verformen, insbesondere bei erhöhten Temperaturen. Dies macht es zur bevorzugten Wahl für Teile, die einer ständigen mechanischen Belastung ausgesetzt sind.
F3: Werden für PBT GF40 spezielle Werkzeuge benötigt?
Aufgrund seines hohen Füllstoffgehalts und seiner Abrasivität, gehärteter Werkzeugstahl wird dringend empfohlen für Formen, die mit PBT GF40 betrieben werden, um Langlebigkeit zu gewährleisten. Die richtige Konstruktion von Anschnitt und Anguss ist ebenfalls entscheidend, um den Durchfluss zu erleichtern und den Verschleiß zu minimieren.
