Wo sich Automatisierung im Spritzguss lohnt
Validierbarer Automatisierungsumfang
Die Automatisierung funktioniert am besten, wenn Roboter, Form, End-of-Arm-Werkzeug, Zykluszeit, Prüfverfahren und Übergabe an den Bediener als ein einziges Produktionssystem betrachtet werden.
Vor dem Prozess wegen Schimmelbefalls
- Prüfen Sie die Teileanordnung und den Zugang für den Roboter
- Anforderungen an Einsätze, Führungen und EOAT definieren
- Ziele für Taktzeit, Prüfung und Rückverfolgbarkeit festlegen
Vor der Produktionsfreigabe
- Überprüfung der Wiederholbarkeit von Bestückungsbewegungen
- Prüfung der Bildverarbeitung, Sortierung und Ausschussbehandlung
- Kriterien für die Stichprobenentnahme und die Übergabe von Dokumenten an die Produktion
Eine Überprüfung der Automatisierung anfordern zur praktischen Überprüfung des Anwendungsbereichs, bevor die Ausrüstung und das Werkzeug endgültig festgelegt werden.
Überprüfung des Robotik-Automatisierungsprojekts
Beginnen Sie mit dem Arbeitsschritt, der gesteuert werden muss: Einlegen des Einsatzteils, Entnahme des Formteils, Weiterleitung oder Prüfung. Zeigen Sie den Zugang zur Form, die Greifflächen und die Schnittstellen zu nachgelagerten Stationen.
Zyklusziele, Teileausrichtung und zulässige Handhabungsspuren gehören in dieselbe Überprüfung wie die Zellsequenz und die Umrüstungsanforderungen.
Robotergestützte Entnahme von Bauteilen
Für die Entnahme von Bauteilen sind das Formteil, die Kavitätenanordnung, die Auswerfrichtung und zugängliche Greifflächen anzugeben. Es ist zu klären, wie die Bauteile nach der Entnahme präsentiert werden.
Einlegen, Laden und Positionieren
Bei der Bestückung mit Einsätzen sind die Ausrichtung der Einsätze, die Positionierungsmerkmale, die Halterung und der Zugang anzugeben. Erläutern Sie, wie ein fehlender oder falsch eingesetzter Einsatz erkannt werden sollte.
Optische Prüfung
Für die optische Prüfung sind Beispiele für akzeptable und aussortierte Teile, Fehlerorte und die erforderliche Entsorgung anzugeben. Beleuchtung, Sichtzugang und Abweichungen bei den Mustern sind zu prüfen.
Werkzeuge am Roboterarm
Bei Komponenten für Roboter-Endeffektoren sind die Befestigungsschnittstelle, das Greifkonzept, die Teilemasse und der Bewegungsbereich anzugeben. Verschleißflächen und austauschbare Teile sind zu kennzeichnen.
Fördertechnik & Verpackung
Beschreiben Sie bei Transport und Verpackung die Ausrichtung, berührungsempfindliche Oberflächen, die Zählung, die Trennung und die nachgelagerte Handhabung. Legen Sie fest, wo die Übergabe an den Bediener erfolgt.
Spannen, Positionierung und Zugang zur Form
Lieferumfang definieren
Stellen Sie klar, ob die Anfrage Formteile, Roboter-End-of-Arm-Werkzeuge, Vorrichtungen oder eine umfassendere Automatisierungsstudie umfasst. Legen Sie fest, wer den Roboter, die Steuerung, das Sicherheitssystem, die Programmierung und die Installation bereitstellt, damit das Angebot keine Verantwortungslücken aufweist.
Darstellung und Zugriff auf Teile
Teilen Sie das Formlayout, die Maschinenschnittstelle und den erwarteten Zustand der Teile bei der Abholung mit. Prüfen Sie die Greiferpositionen, den Auswerferhub, die Handhabung von Einsätzen sowie die Leitwege für Angusskanäle oder Ausschussteile, bevor Sie sich auf ein Werkzeugkonzept festlegen.
Abnahme an der Produktionsschnittstelle
Legen Sie die Zielsequenz, die Messgrenzen für die Zykluszeit und die zulässige Abweichung fest. Einigen Sie sich darauf, wie Aufnahmestörungen, Prüfausfälle, Umrüstungen und manuelle Wiederherstellungen behandelt werden und welche Versuche das erforderliche Ergebnis nachweisen.
Festlegung der Reihenfolge der Spritzgusszellen
Überprüfung des Umfangs und der Schnittstellen
Beginnen Sie mit einer Ablaufbeschreibung, Teilezeichnungen und Schnittstellen zu Maschinen oder Formen. Halten Sie ungelöste Abhängigkeiten fest und trennen Sie die Herstellung der Komponenten von den Verantwortlichkeiten für die Anlagenintegration.
Versuche mit Vorrichtungen und Bauteilen
Verwenden Sie einen vereinbarten Prototyp oder Fertigungsweg, um Passform, Zugänglichkeit für die Greifvorrichtung und Montage zu prüfen. Planen Sie repräsentative Muster und Testbedingungen, bevor Sie die Wiederholbarkeit bewerten.
Überprüfung vor der Übergabe
Vereinbaren Sie die gelieferten Artikel, Ersatz- oder Verschleißteile, Prüfprotokolle und Schnittstellenprüfungen. Umfassendere Verfahren zur Inbetriebnahme von Anlagen und für das Bedienpersonal erfordern einen separat zu bestätigenden Umfang.
Verweise auf Prozesse und Prüfverfahren für die Automatisierung
- Ablaufbeschreibung und Zuständigkeitsmatrix
- Zeichnungen von Bauteilen, Formen und Befestigungsschnittstellen
- Beispiele für „Annahme“ und „Ablehnung“ zur Überprüfung bei der Qualitätskontrolle
- Testplan, Übergabebedingungen und Aufzeichnungen zu angeforderten Komponenten
Überprüfen Sie die verfügbaren Datensätze für das genaue Material, den Hersteller und den angebotenen Auftrag. Leitfaden für Material- und Zertifikatsdokumente prüfen.
Eingaben für eine Automatisierungsprüfung
- CAD-Zeichnung des Bauteils, Muster und Anordnung der Formnester
- Maschinen-, Form- und Befestigungsschnittstellen
- Teilgewicht, Ausrichtung und Aufspannbedingungen
- Zielsequenz und Messgrenze des Zyklus
- Anforderungen an Prüfung, Ausschuss und nachgelagerte Abwicklung
- Zu liefernde Artikel und Verantwortlichkeiten bei der Integration
Falls die Typenbezeichnung noch offen ist, Beantragen Sie eine Überprüfung der Materialauswahl unter Berücksichtigung der Betriebsbedingungen und der angestrebten Eigenschaften.
Fragen zu automatisierten Spritzgussprozessen
Ist jede Anfrage zur Automatisierung ein komplettes Roboterzellenprojekt?
Nein. Eine Anfrage kann sich auf Kunststoffteile, Vorrichtungen oder Komponenten für Roboter-Ende-of-Arm-Werkzeuge beziehen. Beschreiben Sie zunächst die erforderlichen Leistungen und die vorhandene Ausrüstung, damit die Zuständigkeiten für die Lieferung und Integration der Komponenten klar abgegrenzt werden können.
Lässt sich anhand eines Teilebildes eine Zykluszeit zusagen?
Ein Bild beschreibt nicht den gesamten Ablauf oder alle Schnittstellen. Geben Sie Informationen zu Form, Maschine, Bewegungsablauf und Prüfung an und vereinbaren Sie dann die Testbedingungen und den Messbereich, bevor Sie ein Ziel für die Zykluszeit festlegen.
Was macht eine Anfrage zur visuellen Inspektion sinnvoll?
Fügen Sie einwandfreie und beanstandete Muster, die Fehlerdefinition, die zu prüfenden Oberflächen sowie die erforderliche Reaktion auf eine Beanstandung bei. Stellen Sie klar, ob es sich um eine Vorrichtung oder ein Bauteil, eine Prüfstudie oder die Integration von Anlagen handelt.
Automatisierungsfähige Materialien, Oberflächen und Kennzeichnungen
Wählen Sie Materialien, Oberflächen, Farben und Kennzeichnungsmethoden, die auch bei der automatisierten Handhabung, Prüfung und der anschließenden Montage beständig bleiben.
Materialien
Oberflächenbehandlungen
