Über
Technische Kunststoffe, Formen und Bauteile für konkrete Projekte
ÜBER UNS – Nylon-Kunststofftechnologie
Unterstützung von Kunststoffprojekten seit 2005
Qualitäts- und Compliance-Dokumente
Verwenden Sie das Dokument, das der juristischen Person, der Werkstoffsorte und dem Projektumfang entspricht. Unser Dokumentenarchiv umfasst Zertifikate für Managementsysteme, Unterlagen zur Materialkonformität und Qualitätsunterlagen zu Projekten. Für das angeführte Projekt wird die gültige Version bestätigt.
Managementsysteme
In den Zertifikaten nach ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001 und IATF 16949 sind die zertifizierte Stelle und der Geltungsbereich angegeben. Fordern Sie vor der Zulassung eines Lieferanten die aktuellste kontrollierte Fassung an und überprüfen Sie deren Gültigkeitsdatum.
Einhaltung der Materialvorschriften
Die RoHS-, REACH- und Typen-Datenblätter sind auf die ausgewählte Rezeptur und den Lieferantenstamm abgestimmt. Sie werden für das jeweilige Material geprüft und nicht als pauschale Zulassung für alle Typen behandelt.
Projektqualitätsaufzeichnungen
Zu den vereinbarten Unterlagen können technische Unterlagen, Ergebnisse der Erstmusterprüfung, Maßprüfung sowie die Chargen- oder Verpackungskennzeichnung.
Die nachstehenden Zertifikatsabbildungen dienen lediglich als Referenz. Bitte überprüfen Sie die aktuell ausgestellte Kopie, das Gültigkeitsdatum und den Geltungsbereich für das betreffende Projekt.
Überprüfen Sie die Ausrüstung, den Prozess und den Prüfumfang für Ihr Bauteil. Geben Sie bei Dokumentenanfragen bitte das Zertifikat oder den Bericht, die juristische Person, die Werkstoffsorte und den Verwendungszweck an. Unterlagen zur Benotung anfordern oder Projektqualifizierung beantragen.
Kopien der erneuerten Managementsystem-Zertifikate
Zertifikatsinhaber: Guangdong Wanhan New Material Technology Co., Ltd. Die vorliegenden Exemplare geben die juristische Person und den Geltungsbereich in Bezug auf modifizierte Kunststoffgranulate an; sie stellen keine pauschale Genehmigung für jedes Fertigungsteil oder jeden Fertigungsvorgang dar.
ISO 9001:2015
Entwicklung und Herstellung modifizierter Kunststoffgranulate.
Ausgestellt: 1. Juni 2026. Angegebene Gültigkeitsdauer: 29. Mai 2029.
ISO 14001:2015
Umweltmanagementmaßnahmen im Zusammenhang mit der Entwicklung und Herstellung modifizierter Kunststoffgranulate.
Ausgestellt: 1. Juni 2026. Angegebene Gültigkeitsdauer: 29. Mai 2029.
ISO 45001:2018
Maßnahmen im Bereich des Arbeitsschutzmanagements im Zusammenhang mit der Entwicklung und Herstellung modifizierter Kunststoffgranulate.
Ausgestellt: 1. Juni 2026. Angegebene Gültigkeitsdauer: 29. Mai 2029.
Überprüfen Sie den Status des Zertifikats und etwaige erforderliche Überwachungsmaßnahmen bei der ausstellenden Stelle im Hinblick auf die Zulassung des Lieferanten. IATF- und Materialkonformitätsdokumente werden weiterhin getrennt geführt.
So unterstützen wir Ihr Projekt
Vor Produktionsbeginn prüfen wir die Informationen, die sich auf Kosten, Qualität und Liefertermin auswirken. Das Angebot und der Fertigungsweg richten sich dann nach den tatsächlichen Anforderungen an das Bauteil.
- Teilrezension: Zeichnung, 3D-Datei, Wandstärke, Entformungsschräge, Versteifungsrippen, Einsätze und kritische Merkmale.
- Wichtige Entscheidung: Harzfamilie, Verstärkung, Feuchtigkeits- oder Hitzeeinwirkung, Optik und Anforderungen an die Konformität.
- Verfahrensentscheidung: Prototypenbau, CNC-Bearbeitung, 3D-Druck, Rapid Tooling oder Serienspritzguss.
- Qualitätsplan: Prüfpunkte, Musterfreigabe, Materialdokumentation und Verpackungsvorschriften.
Sind Sie bereit, über ein Bauteil zu sprechen? Teilen Sie uns eine Zeichnung oder eine 3D-Datei, die Materialanforderungen, das voraussichtliche Volumen und den gewünschten Termin mit. Wir prüfen dann den Fertigungsweg und ermitteln die Fragen, die vor der Angebotserstellung geklärt werden müssen.
Fokus auf die Gesamtqualität
Projektkoordination
Qualitätssicherung
Qualitätskontrolle
Unsere Vorteile
- CNC-Bearbeitung
- 3D-Druck
- Schnellwerkzeugbau
- Herstellung von Blechen
- Prototypenfertigung
- Komponenten für den Fahrzeuginnenraum
Bei bearbeiteten Kunststoffteilen prüfen wir vor der Produktion die Materialgüte, die Aufspannung, den Werkzeugzugang, die Wandstärke und die kritischen Maße. Dieses Verfahren eignet sich für Prototypen, Kleinserien und Geometrien, bei denen sich der Einsatz einer Form nicht lohnt. Die endgültige Toleranz hängt vom Material, der Geometrie und der Prüfmethode ab. Entdecken Sie die CNC-Bearbeitung von Kunststoffen.
Für die Konstruktionsprüfung, Passgenauigkeitsprüfungen und frühzeitige Funktionstests unterstützen wir Sie bei der Auswahl zwischen SLA, SLS, MJF, FDM oder einem anderen geeigneten Verfahren – unter Berücksichtigung von Oberflächenqualität, Festigkeit, Temperaturbeständigkeit und Stückzahl. Vor der Angebotserstellung prüfen wir Ausrichtung, Stützstrategie, Anisotropie und Nachbearbeitung. Entdecken Sie den 3D-Druck.
Bei Pilotläufen und Überbrückungsproduktion vergleichen wir das Werkzeugmaterial, die voraussichtliche Stückzahl, die Teilegeometrie, die Oberflächenanforderungen und den Plan für den Übergang zur Serienwerkzeugherstellung. Dadurch bleiben frühe Muster für spätere Fertigungsentscheidungen aussagekräftig. Werkzeugwege vergleichen.
Bei Metallhalterungen, Gehäusen und Tragkonstruktionen prüfen wir Material, Wandstärke, Biegefolge, Bohrungstoleranzen, Oberflächenbeschaffenheit und Montageanforderungen. Wir stimmen die Blechbearbeitung mit den Kunststoffteilen ab, wenn für ein Projekt eine komplette Baugruppe erforderlich ist. Fertigungsdienstleistungen anzeigen.
Wir können 3D-Druck, CNC-Bearbeitung, Vakuumguss und Rapid-Tooling kombinieren, um den Anforderungen hinsichtlich Prototypengenauigkeit, Stückzahl und Testzweck gerecht zu werden. Die empfohlene Vorgehensweise hängt davon ab, ob Sie eine optische Überprüfung, eine Passgenauigkeitsprüfung, Funktionstests oder Pilotteile benötigen. Entdecken Sie die Prototypenfertigung.
Bei Projekten im Bereich der Fahrzeuginnenausstattung prüfen wir die erforderlichen Anforderungen an Trägermaterial, Oberfläche, Komfort, Optik, Montageverfahren und Validierungsphase, bevor wir den Prozessumfang festlegen. Die Projektanforderungen werden anhand der Unterlagen des Erstausrüsters (OEM) oder des Zulieferers bewertet. Anwendungen im Automobilbereich anzeigen.
