POM-Spritzguss: Acetal-Werkstoff, Schrumpfung und Konstruktionsleitfaden

Das POM-Spritzgießen wird für Zahnräder, Buchsen, Rollen, Klammern, Gleitblöcke und mechanische Präzisionsteile aus Acetal eingesetzt. Es zeichnet sich durch geringe Reibung, gute Verschleißfestigkeit und Formstabilität aus, weist jedoch eine relativ hohe Schrumpfung auf und muss innerhalb eines sicheren Temperaturbereichs verarbeitet werden, um eine Materialverschlechterung zu vermeiden.

POM kann ein hervorragendes Produktionsmaterial sein, wenn ein Kunststoffteil eine gleichmäßige Bewegung, Steifigkeit und wiederholbare Abmessungen erfordert. Genau diese Eigenschaften, die es so nützlich machen, erfordern jedoch auch eine sorgfältige Formkonstruktion, Entlüftung, Ansschnittplatzierung und Schrumpfungskorrektur.

POM-Acetal-Spritzgusszahnräder, Buchsen, Gleitblöcke, Kunststoffgranulat, Formeinsätze, Schrumpftabelle und Messschieber
Das POM-Spritzgießen wird häufig für Präzisionszahnräder, Buchsen und Gleitteile eingesetzt, allerdings müssen Schrumpfung und Prozesssteuerung frühzeitig eingeplant werden.

Warum POM für Spritzgussteile verwenden?

Acetal wird gewählt, wenn Reibung, Verschleiß, Ermüdung und Maßhaltigkeit wichtiger sind als ein niedriger Rohstoffpreis.

Vorteil von POMNützlicher BauteiltypEntwurfshinweis
Geringe ReibungZahnräder, Schieber und BuchsenÜberprüfen Sie das Passmaterial und die Schmierung.
Gutes ErmüdungsverhaltenKlammern, Federn und bewegliche TeileVermeiden Sie scharfe Kerben und übermäßige Belastung.
FormstabilitätPräzisionsbauteileBerücksichtigen Sie Schrumpfung und Feuchtigkeitsbedingungen.
VerschleißfestigkeitRollen und FührungsteileÜberprüfen Sie die Belastung, die Drehzahl und die Temperatur.
ChemikalienbeständigkeitIn einigen Fällen Kontakt mit Kraftstoff oder ReinigungsmittelnÜberprüfen Sie die genaue Verträglichkeit der Flüssigkeiten.
Precision POM acetal injection molded plastic gears bushings and mechanical components for industrial manufacturing applications

POM-DFM-Checkliste

  • Berücksichtigen Sie bei der Formkonstruktion die typische Schrumpfung von Acetal.
  • Verwenden Sie, soweit möglich, eine einheitliche Wandstärke.
  • Vermeiden Sie eingeschlossenes Gas und unzureichende Entlüftung, da die Zersetzung von POM schwerwiegende Folgen haben kann.
  • Überprüfen Sie die Position des Angusses hinsichtlich der Maßgenauigkeit und des Aussehens.
  • Prüfen Sie, ob für die Anwendung ein Homopolymer oder ein Copolymer aus POM besser geeignet ist.

POM im Vergleich zu anderen technischen Kunststoffen

POM ist nicht immer besser als Nylon, PC oder PBT. Es ist dann am besten geeignet, wenn Gleitverhalten, Verschleißfestigkeit und Präzision zentrale Anforderungen sind.

MaterialWählen Sie diese Option, wennAbwägung
POM / AcetalGeringe Reibung und Präzision sind erforderlichHöhere Schrumpfung und strenge Verarbeitungskontrolle.
NylonEs ist eine höhere Zähigkeit oder Festigkeit erforderlichFeuchtigkeit beeinflusst die Abmessungen.
PCWirkung und Transparenz sind wichtigMehr Stress und erhöhte Trockenheitsempfindlichkeit.
PBTElektrische Stabilität und Maßhaltigkeit sind erforderlichUnterschiedliches Aufprall- und Strömungsverhalten.
PEEKEs sind eine sehr hohe Hitzebeständigkeit und chemische Beständigkeit erforderlich.Deutlich höhere Kosten.

Interne Links für Entscheidungen zu POM-Teilen

Ein POM-Bauteil sollte unter Berücksichtigung der Bauteil-Toleranz, der Belastung, des Verschleißpaares, der Formkosten und der jährlichen Stückzahl bewertet werden.

Häufig gestellte Fragen

Wofür wird der POM-Spritzguss verwendet?

Das POM-Spritzgießen wird für Zahnräder, Buchsen, Rollen, Gleitblöcke, Klammern und mechanische Präzisionsteile eingesetzt, bei denen geringe Reibung und Verschleißfestigkeit erforderlich sind.

Weist POM eine hohe Schrumpfung auf?

Ja. POM ist ein kristalliner Kunststoff mit relativ hoher Schrumpfung, daher müssen die Formabmessungen, die Wandstärke und die Lage der Angussstelle sorgfältig geplant werden.

Ist POM besser als Nylon?

POM eignet sich oft besser für reibungsarme Präzisionsteile, während Nylon aufgrund seiner Zähigkeit besser für strukturelle Anwendungen geeignet sein kann. Die beste Wahl hängt von Belastung, Feuchtigkeit, Verschleiß und Temperatur ab.

Was ist das größte Verarbeitungsrisiko bei POM?

POM darf nicht überhitzt oder zu lange bei hohen Temperaturen gehalten werden, da es bei der Zersetzung zu Gasbildung und Sicherheitsrisiken kommen kann. Die Prozesssteuerung und die Entlüftung sind wichtig.

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