PA12 CF10 mit 10% Kohlefaser | Nylon Kunststoff

PA12 CF10 ist ein technischer thermoplastischer Verbundwerkstoff auf der Basis von Nylon 12 (PA12), verstärkt mit 10%-Kohlefasern. Diese Kohlenstofffasersorte der Einstiegsklasse verbessert die Steifigkeit und Dimensionsstabilität von PA12 und ist damit eine hervorragende Wahl für technische Komponenten, die in nassen, chemischen oder temperaturvariablen Umgebungen, in denen die Feuchtigkeitsaufnahme ein Problem darstellt, zuverlässig funktionieren müssen.

Warum sollten Sie sich für unser PA12 CF10 entscheiden?
✅ Das Tor zu stabilen, leistungsstarken Verbundwerkstoffen: Wir liefern den am besten zugänglichen Kohlefasertyp für PA12 und bieten damit eine klare Leistungssteigerung für Anwendungen, die empfindlich auf Feuchtigkeit und Chemikalien reagieren.
✅ Entwickelt für Beständigkeit unter anspruchsvollen Bedingungen: Unser PA12 CF10 sorgt dafür, dass die Teile ihre Abmessungen und Eigenschaften auch dann beibehalten, wenn sie Feuchtigkeit ausgesetzt sind, im Gegensatz zu vielen anderen Nylonsorten.
✅ Fachkundige Unterstützung für spezialisierte Materialien: Wir bieten die technische Anleitung, die erforderlich ist, um PA12-basierte Verbundwerkstoffe erfolgreich zu verarbeiten und deren einzigartige Eigenschaften zu nutzen.
✅ Zuverlässig für kritische Fluidsystemkomponenten: Wir arbeiten mit Ihnen zusammen, um PA12 CF10 in Kfz-Kraftstoffsystemen, Fluid-Handling und industriellen Anwendungen einzusetzen, bei denen Materialstabilität nicht verhandelbar ist.

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PA12 CF10 Technische Daten (geschätzte typische Werte)

Eigentum Wert Test Standard
Kohlenstofffaser Inhalt 10% ISO 1172
Zugfestigkeit 110 - 130 MPa ISO 527
Biegemodus 7.000 - 8.500 MPa ISO 178
Kerbschlagzähigkeit 9 - 12 kJ/m² ISO 180
HDT @1,8 MPa 150 - 160 °C ISO 75
Wasserabsorption (24h) ~0.7% ISO 62
Volumenwiderstand 10^4 - 10^6 Ω-cm IEC 60093

 Leistungsvergleichstabelle der PA12 CF-Serie (geschätzte typische Werte)

Eigentum PA12 CF10 PA12 CF20 PA12 CF30 PA12 CF40 PA12 CF50
Kohlenstofffaser Inhalt 10% 20% 30% 40% 50%
Zugfestigkeit 110 - 130 MPa 140 - 160 MPa 160 - 180 MPa 175 - 195 MPa 190 - 210 MPa
Biegemodus 7.000 - 8.500 MPa 10.000 - 12.000 MPa 13.000 - 15.000 MPa 16.000 - 18.000 MPa 19.000 - 22.000 MPa
Kerbschlagzähigkeit 9 - 12 kJ/m² 8 - 11 kJ/m² 7 - 10 kJ/m² 6 - 9 kJ/m² 5 - 8 kJ/m²
HDT @1,8 MPa 150 - 160 °C 155 - 165 °C 160 - 170 °C 165 - 175 °C 170 - 180 °C
Wasserabsorption (24h) ~0.7% ~0.65% ~0.6% ~0.55% ~0.5%
Volumenwiderstand 10^4 - 10^6 Ω-cm 10^3 - 10^5 Ω-cm 10^2 - 10^4 Ω-cm 10^1 - 10^3 Ω-cm 10^0 - 10^2 Ω-cm
Schlüsselprofil Verbesserung der Steifigkeit und Stabilität Ausgewogene Leistung Strukturelle Benchmark in rauer Umgebung. Hohe Steifigkeit und Präzision Maximale Leistung

Anmerkung: Alle Angaben sind geschätzte typische Werte zum Vergleich. Die genauen Eigenschaften müssen anhand des offiziellen Datenblatts überprüft werden.

PA12 CF10 Hauptvorteile
✅ Erhöhte Steifigkeit bei minimaler Feuchtigkeitseinwirkung: Bietet eine deutliche Erhöhung der Steifigkeit und profitiert gleichzeitig von der sehr geringen Wasseraufnahme von PA12, was stabile Eigenschaften unter feuchten Bedingungen gewährleistet.
✅ Hervorragende Chemikalien- und Hydrolysebeständigkeit: Behält die hervorragende Beständigkeit von PA12 gegenüber einer Vielzahl von Chemikalien, Kraftstoffen und Hydrolyse bei und ist damit ideal für anspruchsvolle Flüssigkeitsumgebungen.
✅ Gute Tieftemperaturzähigkeit und Verarbeitbarkeit: Bewahrt eine gute Schlagzähigkeit bei niedrigen Temperaturen und das relativ breite Verarbeitungsfenster von PA12, was die Herstellung erleichtert.

Industrieanwendungen:

die entscheidende Rolle des Spritzgießens in der Automobilindustrie

Entdecken Sie die PA12 Carbon Fiber Serie im Detail

Klicken Sie auf die nachstehenden Links, um umfassende technische Daten, Hauptvorteile und Anwendungsdetails für jede einzelne Sorte anzuzeigen.

Klasse Am besten für Übersicht Vollständige Details
PA12 CF10 Kostengünstige Verbesserung der Steifigkeit und Dimensionsstabilität für Teile in nassen oder chemischen Umgebungen. Der am besten zugängliche CF-Typ für PA12, der eine nachhaltige Verbesserung der Steifigkeit bei gleichzeitig außergewöhnlich geringer Feuchtigkeitsaufnahme und Chemikalienbeständigkeit bietet. Vollständiges Datenblatt PA12 CF10 → ansehen
PA12 CF20 Bauteile, die ein ausgewogenes Verhältnis von Steifigkeit, Schlagzähigkeit bei niedrigen Temperaturen und Hydrolysebeständigkeit erfordern. Eine ausgewogene Leistung, die sich in feuchten oder chemisch aggressiven Umgebungen auszeichnet, in denen Formstabilität und Haltbarkeit entscheidend sind. Vollständiges Datenblatt PA12 CF20 → ansehen
PA12 CF30 Strukturelle Teile, die Feuchtigkeit und Chemikalien ausgesetzt sind oder eine gleichbleibende Leistung über einen großen Temperaturbereich erfordern. Der Leistungsmaßstab, der ein optimales Gleichgewicht zwischen hoher Steifigkeit, überlegener Tieftemperaturzähigkeit und hervorragender Umweltbeständigkeit bietet. Vollständiges Datenblatt PA12 CF30 → ansehen
PA12 CF40 Hochpräzise, starre Teile, bei denen maximale Dimensionsstabilität unter feuchten oder wechselnden Bedingungen entscheidend ist. Entwickelt für extreme Steifigkeit und außergewöhnliche Dimensionsstabilität aus einem Polymer mit inhärent geringer Wasseraufnahme, für die anspruchsvollsten technischen Anwendungen. Vollständiges Datenblatt PA12 CF40 → ansehen
PA12 CF50 Einsatzkritische Anwendungen, die Spitzenleistungen in rauen Umgebungen mit minimaler Feuchtigkeitsempfindlichkeit erfordern. Die Spitzenqualität, die höchste Steifigkeit und funktionelle Leistung aus einem Material bietet, das für seine Stabilität und Widerstandsfähigkeit unter schwierigen Bedingungen bekannt ist. Vollständiges Datenblatt PA12 CF50 → ansehen

Benötigen Sie fachkundigen Rat? Kontakt zu unserem Ingenieurteam um Ihre spezifischen Anwendungs- und Materialanforderungen zu besprechen.

Branchenübergreifende Innovationskraft (PA12 CF-Serie)

Industrie Wichtige Anwendungen
Automobil- und Fluidsysteme Schnellkupplungen für Kraftstoffleitungen, strukturelle Halterungen in feuchten Unterbodenbereichen, Sensorgehäuse, die Spritzwasser ausgesetzt sind, Komponenten des Ladeluftkühlers, die chemisch beständig sein müssen. Entdecken Sie Lösungen für die Automobilindustrie →
Energie, Öl und Gas Komponenten für Bohrlochwerkzeuge, Schutzvorrichtungen für Sensoren und Anschlüsse in Unterwasserumgebungen, sauergas- und chemikalienbeständige Ventil- und Verteilerteile. Siehe Industrielle Nutzung →
Industrie- und Präzisionsgeräte Zahnräder, Lager und Pumpengehäuse in geschmierten oder feuchten Umgebungen, Roboterkomponenten für Waschbereiche, hochpräzise Teile für medizinische Geräte und Geräte zur Handhabung von Flüssigkeiten. Erkundigen Sie sich nach besonderen Verwendungszwecken →
Elektrisch & Spezialisiert Steckverbinder und Gehäuse für raue Außen- oder Industrieumgebungen, Kabelmanagementsysteme in Umgebungen mit hoher Luftfeuchtigkeit, Komponenten, die stabile dielektrische Eigenschaften in unterschiedlichen Klimazonen erfordern. Kontakt für elektrische Lösungen →

Verschiedene Anwendungsszenarien von PA-Kunststoffen

Verschiedene Anwendungsszenarien von PA-Kunststoffen

Wie wählt man die richtige PA12 CF-Sorte?

In einfachen Worten:
Für ein kostengünstiges Upgrade zu einem formstabilen, chemikalienbeständigen Kohlefaserverbundwerkstoff, betrachten PA12 CF10.
Für ein optimales Gleichgewicht zwischen erhöhter Steifigkeit, ausgezeichneter Kälteschlagzähigkeit und unerschütterlicher Beständigkeit gegen Feuchtigkeit und Chemikalien, wählen PA12 CF30. Es ist der Leistungsmaßstab für die anspruchsvollsten Anwendungen in rauen Umgebungen.
Für höchste Steifigkeit und Maßgenauigkeit aus einem Material mit minimaler Hygroskopizität, betrachten PA12 CF50.
Sie sind sich nicht sicher, welche für Ihre Rolle perfekt ist? Beschreiben Sie unseren Ingenieuren Ihre Anwendung, um eine maßgeschneiderte Empfehlung zu erhalten.

Warum uns wählen?

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PA12 CF10 FAQ

F1: Was ist der Hauptvorteil von PA12 CF gegenüber PA6 oder PA66 CF?
Der wichtigste Vorteil ist drastisch geringere Feuchtigkeitsaufnahme. PA12 CF-Typen behalten ihre Steifigkeit und Maßtoleranzen in feuchten oder nassen Umgebungen viel besser bei als PA6/PA66 CF. Sie bieten außerdem bessere inhärente Hydrolysebeständigkeit und ausgezeichnete Flexibilität bei niedrigen Temperaturen.

F2: Ist PA12 CF10 für Unterwasser- oder Dauernassanwendungen geeignet?
Ja, es ist ein ausgezeichneter Kandidat. Aufgrund von PA12’s sehr geringe Wasseraufnahme und ausgezeichnete Hydrolysebeständigkeit, PA12 CF10 eignet sich gut für Komponenten in Wasserzählern, Unterwasseranschlüssen, Schiffsausrüstungen und Teilen, die ständiger Kondensation oder Abwaschung ausgesetzt sind.

F3: Was sind die wichtigsten Verarbeitungsparameter für PA12 CF10?
Die Verarbeitung ist ähnlich wie bei anderen Polyamiden, jedoch mit spezifischen Bereichen: Trocknen: Empfohlen bei 80-90°C für 3-4 Stunden (weniger kritisch als PA6, aber dennoch ratsam). Schmelztemperatur: Typisch sind 230-260°C. Temperatur der Form: 60-90°C. Kühlung: PA12 kristallisiert langsamer als PA6; eine angemessene Abkühlzeit ist erforderlich.

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