PA12 GF30 30% Glasgefülltes Nylon 12 von Nylon Plastic

PA12 GF30 is an advanced engineering thermoplastic composite. It is based on nylon 12 (PA12) reinforced with 30% glass fibers. This grade is engineered for applications that demand an exceptional combination of high tensile strength, outstanding impact resistance, and ultra-low moisture absorption, ensuring performance integrity even in humid or variable environments.

Why Choose Nylon Plastic’s PA12 GF30?
✅ Unmatched Combination of Strength and Toughness: We deliver a material that provides high mechanical strength alongside remarkable toughness, making it the ideal solution for safety-critical components, high-stress mechanical parts, and sporting goods where durability is paramount.
✅ Superior Stability in Humid Conditions: Our PA12 GF30 leverages the low moisture absorption of PA12 to offer minimal dimensional change and consistent mechanical properties regardless of environmental humidity, a key advantage over standard nylons.
✅ Support for Precision Engineering: We provide expert guidance on molding this high-performance compound to mitigate fiber orientation effects and achieve tight tolerances, essential for precision components in electrical connectors and fluid handling systems.
✅ Enabling Metal Replacement in Harsh Environments: We are committed to supporting your lightweighting goals. Our team helps integrate this robust material into designs that replace metals, especially where corrosion resistance and weight savings are critical.

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PA12 GF30 Technical Data (Estimated Typical Values)

Eigentum Wert Test Standard
Glasfasergehalt 30% ISO 1172
Zugfestigkeit 105 - 120 MPa ISO 527
Biegemodus 8.000 - 9.500 MPa ISO 178
Kerbschlagzähigkeit 18 - 24 kJ/m² ISO 180
HDT @1,8 MPa 165 - 175 °C ISO 75
Schmelzpunkt 175 - 180 °C ISO 3146

PA12 GF-Serie Tabelle der technischen Daten (geschätzte typische Werte)

Eigentum PA12 GF15 PA12 GF20 PA12 GF30 PA12 GF40 PA12 GF50
Glasfasergehalt 15% 20% 30% 40% 50%
Zugfestigkeit ~90 - 120 MPa ~100 - 135 MPa ~120 - 155 MPa ~140 - 175 MPa ~160 - 195 MPa
Biegemodus ~4.000 - 5.500 MPa ~5.000 - 6.500 MPa ~6.500 - 8.500 MPa ~8.500 - 11.000 MPa ~11.000 - 14.000 MPa
Gekerbter Aufschlag ~10 - 15 kJ/m² ~9 - 13 kJ/m² ~8 - 12 kJ/m² ~7 - 10 kJ/m² ~6 - 9 kJ/m²
HDT @1,8MPa ~150 - 160 °C ~155 - 165 °C ~160 - 170 °C ~165 - 175 °C ~170 - 180 °C
Schlüsselprofil Gute Zähigkeit, Grundverstärkung Gleichgewicht zwischen Leistung und Widerstandsfähigkeit Beste Allround-Leistung Hohe Steifigkeit und Stabilität Ultrahohe Steifigkeit, Metallersatz

Anmerkung: Alle Angaben sind geschätzte typische Werte zum Vergleich. Die genauen Eigenschaften müssen anhand des offiziellen Datenblatts überprüft werden.

Key Advantages of PA12 GF30

  • Exceptional Combination of Strength and Toughness: PA12 GF30 is renowned for its outstanding balance of high tensile strength and remarkable impact resistance, making it suitable for high-stress, safety-critical components that must withstand dynamic loads.

  • Ultra-High Dimensional Stability in Humid Conditions: The high fiber content, combined with PA12’s very low moisture absorption, results in minimal dimensional change and consistent performance regardless of environmental humidity, a key advantage for precision engineering parts.

  • Reliable Performance for Metal Replacement: This grade offers stiffness and creep resistance that allow it to replace metals in many applications, providing benefits in weight reduction, corrosion resistance, and parts integration, especially in the automotive and machinery sectors.

Industrieanwendungen:

die entscheidende Rolle des Spritzgießens in der Automobilindustrie

Erkunden Sie jede Klasse im Detail

Klicken Sie auf die nachstehenden Links, um umfassende technische Daten, Hauptvorteile und Anwendungsdetails für jede einzelne Sorte anzuzeigen.

Klasse Am besten für Übersicht Vollständige Details
PA12 GF15 Präzisionsteile, die Zähigkeit und Feuchtigkeitsbeständigkeit erfordern. Bietet eine erhebliche Verbesserung der Steifigkeit, wobei die geringe Feuchtigkeitsaufnahme und die gute Schlagzähigkeit von PA12 erhalten bleiben. Vollständiges Datenblatt PA12 GF15 → ansehen
PA12 GF20 Technische Komponenten, die ein ausgewogenes Leistungsprofil erfordern. Die ideale Aufwärtssorte, die eine höhere mechanische Leistung für anspruchsvollere Anwendungen bietet. Vollständiges Datenblatt PA12 GF20 → ansehen
PA12 GF30 Strukturelle Teile in rauen Umgebungen (Industriestandard). Bietet die beste Allround-Kombination aus Festigkeit, Hitzebeständigkeit und der außergewöhnlichen Stabilität von PA12. Vollständiges Datenblatt PA12 GF30 → ansehen
PA12 GF40 Bauteile mit hoher Steifigkeit, bei denen die Maßhaltigkeit entscheidend ist. Entwickelt für Anwendungen, die eine sehr hohe Steifigkeit und minimale Verformung unter thermischer oder mechanischer Belastung erfordern. Vollständiges Datenblatt PA12 GF40 → ansehen
PA12 GF50 Ultrasteife Teile für den Metallersatz. Die höchste Leistungsstufe, die eine metallähnliche Steifigkeit für die anspruchsvollsten strukturellen Anwendungen bietet. Vollständiges Datenblatt PA12 GF50 → ansehen

Benötigen Sie fachkundigen Rat? Kontakt zu unserem Ingenieurteam um Ihre spezifischen Anwendungs- und Materialanforderungen zu besprechen.

Branchenübergreifende Innovationskraft

Industrie Wichtige Anwendungen
Automobilindustrie Motorabdeckungen, Ansaugkrümmer, Strukturhalterungen, Sensorgehäuse, Steckverbinder.
Entdecken Sie Anwendungen im Automobilbereich →
Elektrotechnik und Elektronik Leistungsschalter, Schalter, Steckergehäuse, isolierende Bauteile.
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Industrielle Ausrüstung Zahnräder, Lager, Maschinengehäuse, Walzen, mechanische Komponenten.
Siehe Industrielle Nutzung →
Verschiedene Anwendungsszenarien von PA-Kunststoffen
Verschiedene Anwendungsszenarien von PA-Kunststoffen

Wie wählt man die richtige PA12-GF-Sorte?

Für Anwendungen, die eine gute Schlagzähigkeit und Verarbeitbarkeit mit Basisverstärkung erfordern in feuchter oder chemischer Umgebung (z. B. Steckverbinder, Schutzgehäuse), beginnen Sie mit PA12 GF15.

Für ein optimales Gleichgewicht zwischen verbesserten mechanischen Eigenschaften, Wärmebeständigkeit und der charakteristischen Dimensionsstabilität von PA12 für technische Komponenten (z. B. Sensorgehäuse, Getriebe), wählen Sie PA12 GF30.

Für Anwendungen, die sehr hohe Steifigkeit, minimales Kriechen und maximale Maßgenauigkeit erfordern unter rauen Bedingungen belastet werden (z. B. Konstruktionsrahmen, Lagerkäfige), sollten PA12 GF40 oder PA12 GF50.

Sie sind sich nicht sicher, welche für Ihre Rolle perfekt ist? Beschreiben Sie unseren Ingenieuren Ihre Anwendung, um eine maßgeschneiderte Empfehlung zu erhalten: https://nylonplastic.com/contact/

Warum uns wählen?

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PA12 GF-Serie: Häufig gestellte Fragen (FAQ)

F1: Was sind die wichtigsten Vorteile von PA12 (Nylon 12) im Vergleich zu PA6 oder PA66?
A1: PA12 zeichnet sich durch seine außergewöhnlich geringe Feuchtigkeitsaufnahme, was zu einer überlegenen Formbeständigkeit in feuchten oder wechselhaften Umgebungen. Außerdem bietet es bessere chemische Beständigkeit gegen Kraftstoffe, Öle und Salze, ausgezeichnet Tieftemperaturzähigkeit, und eine geringere Dichte. Aufgrund dieser Eigenschaften eignen sich PA12-Sorten ideal für Präzisionsteile in der Automobilbranche, für die Handhabung von Flüssigkeiten und für Anwendungen im Freien, bei denen es auf langfristige Stabilität ankommt.

F2: Was ist der Hauptunterschied zwischen PA12 GF15, PA12 GF30 und PA12 GF50?
A2: Der Hauptunterschied ist die Gehalt an Glasfasern (GF), der die mechanischen Eigenschaften direkt skaliert:

  • PA12 GF15 (15% GF): Bietet eine ausgewogene Aufwertung in Steifigkeit und Festigkeit bei gleichzeitig sehr guter Schlagzähigkeit und Verarbeitbarkeit. Es ist die Ausgangsbasis für verstärktes PA12.

  • PA12 GF30 (30% GF): Bietet die optimale Allround-Leistung für strukturelle Anwendungen, mit hoher Festigkeit, guter Wärmebeständigkeit und ausgezeichneter Dimensionsstabilität. Es ist die vielseitigste und am häufigsten verwendete Sorte der Serie.

  • PA12 GF50 (50% GF): Liefert die maximale Steifigkeit und Festigkeit, die den mechanischen Eigenschaften von Metallen nahe kommen. Es ist für Anwendungen mit extrem hoher Belastung und für den Ersatz von Metallen konzipiert, bei denen die Gewichtsreduzierung ein wichtiges Ziel ist.

F3: Wie wähle ich den richtigen PA12 GF-Typ für meine Anwendung aus?
A3: Ihre Wahl hängt von der Hauptanforderung an Ihr Teil ab:

  • Für Bauteile, die eine gute Zähigkeit, leichte Formbarkeit und eine einfache Verstärkung erfordern (z. B. Steckverbinder, Schutzgehäuse), wählen Sie PA12 GF15.

  • Für Strukturteile, die ein optimales Gleichgewicht von Festigkeit, Hitzebeständigkeit und Stabilität erfordern unter Belastung (z. B. Zahnräder, Lager, Sensorgehäuse), PA12 GF30 ist die empfohlene Wahl.

  • Für Bauteile mit hoher Steifigkeit, bei denen es auf minimale Durchbiegung und maximale Maßgenauigkeit ankommt (z. B. Konstruktionsrahmen, Walzen, industrielle Werkzeuge), wählen PA12 GF40 oder PA12 GF50.

F4: Können PA12 GF Materialien Metallteile ersetzen?
A4: Ja, insbesondere die höheren Glasfaserqualitäten. PA12 GF50 wurde speziell entwickelt für Metallersatz in geeigneten Anwendungen. Es bietet bedeutende Vorteile wie Korrosionsbeständigkeit, Gewichtsreduzierung (bis zu 50-70% leichter als Aluminium), Konsolidierung der Teile und geringerer Bedarf an Nachbearbeitung. Es eignet sich besonders für den Ersatz von Metallen in Komponenten, die korrosiven Medien wie Wasser, Kraftstoffen oder Chemikalien ausgesetzt sind.

F5: Sind PA12 GF-Typen für Anwendungen im Freien oder unter der Motorhaube von Fahrzeugen geeignet?
A5: Auf jeden Fall. Die inhärente Beständigkeit von PA12 gegenüber Feuchtigkeit, UV-Strahlung (wenn stabilisiert) und einer Vielzahl von Chemikalien (einschließlich Kraftstoffen und Tausalzen) macht es zu einer hervorragenden Wahl für anspruchsvolle Umgebungen. Qualitäten wie PA12 GF30 und PA12 GF40 werden aufgrund ihrer Langlebigkeit und Formstabilität häufig in Kraftstoffsystemen, Kühlmittelkomponenten, Kabelkanälen und Außenverkleidungen von Kraftfahrzeugen verwendet.

F6: Was sind die wichtigsten Verarbeitungsaspekte beim Spritzgießen von PA12 GF Materialien?
A6: PA12 ist dagegen weniger hygroskopisch als PA6, gute Trocknung (z.B. 80-90°C für 3-4 Stunden) wird weiterhin empfohlen, um eine optimale Oberflächenqualität und mechanische Eigenschaften zu gewährleisten. A Werkzeugtemperatur von 60-80°C ist typisch, um einen guten Fluss und eine gute Kristallinität zu erreichen. Aufgrund der abrasiven Natur von Glasfasern ist die Verwendung von gehärtete oder verschleißfeste Schnecken- und Zylinderteile wird für lange Produktionsläufe empfohlen, um eine gleichbleibende Teilequalität zu gewährleisten.

F7: Wo kann ich technische Datenblätter (TDS) erhalten oder Muster für PA12 GF Materialien anfordern?
A7: Detaillierte technische Datenblätter für jeden PA12 GF-Typ finden Sie auf den jeweiligen Produktseiten. An Materialproben für Ihre Tests und Validierungen anfordern oder um Ihre spezifische Anwendung mit unserem technischen Team zu besprechen, besuchen Sie bitte unsere Kontaktseite: https://nylonplastic.com/contact/. Wir sind hier, um Sie bei der Materialauswahl und dem Designprozess zu unterstützen.

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