Die Wahl zwischen PA6 und PA12 ist eine Entscheidung zur Materialauswahl für das eigentliche Bauteil. PA6 wird üblicherweise für starre mechanische Bauteile und bei der Überprüfung der Materialkosten in Betracht gezogen. PA12 kommt häufig zum Einsatz, wenn feuchtigkeitsbedingte Maßänderungen, Flexibilität oder Schlagzähigkeit bei niedrigen Temperaturen eine wichtige Rolle spielen. Vergleichen Sie die jeweiligen Typen unter denselben Testbedingungen und überprüfen Sie anschließend den Fertigungsweg, bevor Sie das Granulat kaufen oder einen Auftrag für ein Bauteil erteilen.
Materialauswahl für ein echtes Bauteil
Wählen Sie je nach Einsatzbedingungen PA6 oder PA12 aus
PA6 ist in der Regel führend in Bezug auf Steifigkeit, Verschleißfestigkeit und Materialersparnis. PA12 wird häufig aufgrund seiner geringeren Feuchtigkeitsaufnahme, seiner Formstabilität und seiner Zähigkeit bei niedrigen Temperaturen gewählt. Überprüfen Sie die Wahl anhand der Zeichnung, der Einsatzbedingungen und des Fertigungsverfahrens.
PA6 vs. PA12: Vergleich der Typen unter gleichen Bedingungen
Allgemeine Familiennummern dienen der Orientierung, reichen jedoch nicht aus, um einen Kauf zu genehmigen. Erkundigen Sie sich nach der Gütebezeichnung, dem Hersteller, der Bewehrung, der Prüfnorm, den Einheiten sowie dem Zustand (trocken oder konditioniert). Fehlt ein erforderlicher Wert, kennzeichnen Sie diesen als „Nachweis erforderlich“.
| Entscheidungsfaktor | PA6 | PA12 | Was ist zu überprüfen? |
|---|---|---|---|
| Luftfeuchtigkeit und Abmessungen | Feuchtigkeit kann die Abmessungen und das mechanische Verhalten verändern | Wird häufig aufgrund der geringeren Feuchtigkeitsaufnahme ausgewählt | Geben Sie Luftfeuchtigkeit, Einwirkzeit, Konditionierung und Maßtoleranzen an. Eine geringere Aufnahme macht die Validierung nicht überflüssig. |
| Festigkeit, Steifigkeit und Stoßbelastung | Sortierung, Verstärkung, Temperatur und Konditionierung bestimmen die Leistung | Sortierung, Verstärkung, Temperatur und Konditionierung bestimmen die Leistung | Vergleichen Sie die entsprechenden Prüfverfahren und Probenzustände; wenden Sie die Werte für ungefülltes Harz nicht auf ein verstärktes Bauteil an. |
| Wärmeleistung | Überprüfen Sie die angebotene Güteklasse unter den tatsächlichen Belastungs- und Alterungsbedingungen | Überprüfen Sie die angebotene Güteklasse unter den tatsächlichen Belastungs- und Alterungsbedingungen | Der Schmelzpunkt ist eine verarbeitungsbezogene Eigenschaft und kein Nachweis für die Dauerbetriebstemperatur. |
| Chemikalien und Flüssigkeiten | Überprüfen Sie den angegebenen Stoff, die Konzentration und die Temperatur | Überprüfen Sie den angegebenen Stoff, die Konzentration und die Temperatur | Keine der beiden Familien ist gegen alle Chemikalien resistent. Prüfen Sie die Expositionsdauer, die Belastung und die anwendungsspezifischen Testergebnisse. |
| Herstellungsverfahren | Verwenden Sie eine Güteklasse, die für den Formguss, die spanende Bearbeitung oder das gewählte Druckverfahren vorgesehen ist. | Verwenden Sie eine Güteklasse, die für den Formguss, die spanende Bearbeitung oder das gewählte Druckverfahren vorgesehen ist. | Pulver, Filamente, Halbzeuge und Spritzgussqualitäten sind keine untereinander austauschbaren Beschaffungsspezifikationen. |
| Kosten und Versorgung | Vergleichen Sie die genaue angebotene Qualität und die Kosten für akzeptierte Teile | Vergleichen Sie die genaue angebotene Qualität und die Kosten für akzeptierte Teile | Menge, Bewehrung, Ausschuss, Prüfung und Qualifizierung können die Wirtschaftlichkeit beeinflussen. Fordern Sie ein auf Ihren Bedarf zugeschnittenes Angebot an. |
Hersteller-Referenz: Evonik beschreibt seine VESTAMID L PA12-Produktfamilie hinsichtlich geringer Wasseraufnahme, Dimensionsstabilität und Schlagzähigkeit bei niedrigen Temperaturen. Dies sind Auswahlkriterien auf Produktfamilienebene. Sie sagen nichts über die Eigenschaften oder die Verfügbarkeit einer von Nylon Plastic angebotenen Sorte aus.
Auswahl nach den Anforderungen an das Bauteil
Starre mechanische Bauteile und Verschleißanwendungen
Für Zahnräder, Buchsen, Halterungen oder Gehäuse kann ein PA6-Typ eine erste Wahl sein. Legen Sie Belastung, Drehzahl, Passfläche, Schmierung und Betriebstemperatur fest, bevor Sie sich für einen ungefüllten, verstärkten oder verschleißmodifizierten Typ entscheiden. Bei einer feuchtigkeitsempfindlichen Passung sollten Sie die konditionierten Maße in den Freigabeplan aufnehmen.
Feuchtigkeit, Kontakt mit Flüssigkeiten und Auswirkungen niedriger Temperaturen
PA12 eignet sich für Präzisionsbauteile, die schwankender Luftfeuchtigkeit ausgesetzt sind, sowie für Anwendungen, bei denen Flexibilität und Kältebeständigkeit erforderlich sind. Bei Teilen, die mit Flüssigkeiten in Kontakt kommen, sind die Art der Flüssigkeit, die Konzentration, der Druck, die Temperatur und die Einwirkdauer zu ermitteln. Ein Anwendungsbeispiel stellt keine Zertifizierung einer vorgeschlagenen Sorte für eine regulierte oder sicherheitskritische Verwendung dar.
Sehen Sie sich unsere PA6-Materialpalette und PA12-Materialpalette als Ausgangspunkt nehmen und anschließend die genauen Leistungsnachweise für das Projekt anfordern.
Ersatz von PA6 durch PA12: Was muss neu validiert werden?
Eine andere Harzfamilie kann sich auf Schrumpfung, Steifigkeit, Passgenauigkeit bei der Montage und die Prozessparameter auswirken. Eine geringere Feuchtigkeitsaufnahme allein macht PA12 noch nicht zu einem direkten Ersatz für ein bestehendes PA6-Bauteil.
- Halten Sie den Ausgangspunkt fest. Geben Sie die aktuellen TDS-Daten, die Zeichnungsrevision, die kritischen Maße und das Problem an, das durch die Änderung gelöst werden soll.
- Vergleichen Sie die gleichen Bedingungen. Überprüfen Sie gegebenenfalls die Eigenschaften von trockenem und behandeltem Material und prüfen Sie die Temperatur, die Bewehrung, das Schlagverfahren und die Anforderungen an die Einwirkzeit.
- Überprüfen Sie die Fertigung und Montage. Testen Sie die vorgeschlagene Qualität unter Beachtung der dazugehörigen Verarbeitungsanweisungen. Prüfen Sie Schrumpfung, Verzug, Gewinde, Presspassungen, Dichtungen und alle zusammenwirkenden Bauteile.
- Zustimmung zur Musterabnahme. Legen Sie Funktionstests und Prüfbedingungen fest, bevor Sie den Fertigungsauftrag freigeben oder die Vorrichtung ändern.
PA6 vs. PA12 für Prototypen und Spritzguss
Trocknen und Formen
Beachten Sie die Verarbeitungsanleitung der jeweiligen Typen hinsichtlich der zulässigen Anfangsfeuchte, der Trocknungsbedingungen, der Schmelztemperatur, der Formtemperatur und der Verweilzeit. Die geringere Wasseraufnahme von PA12 bedeutet nicht, dass auf Trocknung oder Feuchtigkeitskontrollen verzichtet werden darf. Gefüllte und modifizierte Typen erfordern unter Umständen andere Kontrollmaßnahmen als das Ausgangsgranulat.
Gedruckte, bearbeitete und geformte Teile
Ein gedrucktes Muster kann zwar Aufschluss über das Aussehen, die Passform oder bestimmte funktionale Aspekte geben, doch unterscheiden sich seine Schichtorientierung, Porosität, Verstärkung und Verarbeitungsgeschichte von denen eines Spritzgussteils. Ein Ergebnis aus PA12-Pulver entspricht nicht dem technischen Datenblatt (TDS) für PA12 in Spritzgussqualität. Ebenso müssen bei einem bearbeiteten Prototyp das Ausgangsmaterial und dessen Zustand angegeben werden.
Nylon Plastic unterstützt Sie bei der Materialauswahl und der Überprüfung der Materialbeschaffung sowie bei der Begutachtung von Projekten in den Bereichen Prototypenbau, CNC-Bearbeitung, Werkzeugbau und Spritzguss. Geben Sie an, was der Prototyp leisten muss und welche Änderungen für die Serienfertigung erforderlich sind. Siehe unsere Dienstleistungen im Bereich Nylon-Spritzguss für die Fertigung von Formteilen.
Was das Material- oder Teileangebot bestätigen sollte
Im Rahmen der Prüfung sollten die in Frage kommende Güteklasse oder der Prozess, die für die Genehmigung erforderlichen Nachweise sowie der Umfang des Angebots ermittelt werden. Es ist zu klären, ob Muster, Werkzeuge, Aufbereitung, Prüfung, Verpackung und Lieferung enthalten sind. In den technischen Datenblättern (TDS) der Lieferanten bleibt die Zuordnung zum Hersteller erhalten; ein Dokument für eine andere Güteklasse kann das angebotene Material nicht genehmigen.
PA6 vs. PA12 – Häufig gestellte Fragen
Welches Material ist bei Feuchtigkeit formstabiler, PA6 oder PA12?
PA12 nimmt im Allgemeinen weniger Feuchtigkeit auf und ist in der Regel die sicherere Wahl, wenn feuchtigkeitsbedingte Maßänderungen das Hauptproblem darstellen.
Welches Material ist in der Regel kostengünstiger?
Vergleichen Sie die Angebote für die genau angebotenen Güteklassen. Die Gesamtkosten für die angenommenen Teile hängen zudem von der Trocknung, dem Ausschussrisiko, den Toleranzen, der Prüfung, der Qualifizierung und dem Produktionsprozess ab.
Können sowohl PA6 als auch PA12 mit Glas- oder Kohlefasern verstärkt werden?
Ja. Eine Verstärkung kann die Steifigkeit und Festigkeit erhöhen, verändert jedoch auch das Schrumpfen, das Verziehen, die Oberflächenbeschaffenheit und den Werkzeugverschleiß.
Welche Informationen sind erforderlich, um zwischen PA6 und PA12 zu wählen?
Geben Sie die Zeichnung, die Belastung, die Temperatur, die Luftfeuchtigkeit oder die chemische Beanspruchung, die Maßtoleranz, das Herstellungsverfahren und das Jahresvolumen an.
PA6 vs. PA12: Entscheiden Sie sich für eine zugelassene Sorte
Wählen Sie die Sorte, die den vereinbarten Teilprüfungen und dem Anwendungsbereich entspricht. PA6 eignet sich für starre mechanische Anwendungen; PA12 ist die richtige Wahl, wenn Feuchtigkeitsbeständigkeit oder Flexibilität im Vordergrund stehen. Verstärkungen, Modifikationen und Einsatzbedingungen können das Ergebnis beeinflussen.
Verwenden Sie die vorhandene Formular zur Projektbewertung (siehe unten) um ein Datenblatt, eine Materialalternative, eine Überprüfung der Materialversorgung oder ein Angebot für Sonderanfertigungen anzufordern. Die Zeichnung und die Betriebsbedingungen helfen dem technischen Team dabei, eine passende Antwort zu geben.
Weiterführende Lektüre
- Dienstleistungen im Bereich Nylon-Spritzguss
- Feuchtigkeitsaufnahme bei Nylon
- Leitfaden für Hersteller von Nylonteilen
- Technische Kunststoffe und deren Auswahl
Projektvergleich PA6 vs. PA12 anfordern
Senden Sie uns bitte die Anforderungen, die die Materialauswahl beeinflussen können. Das technische Team kann dann vor der Angebotserstellung die Kunststoffe, die Verstärkung und das Herstellungsverfahren miteinander vergleichen.
Zeichnung oder CAD, kritische Maße und Toleranzen.
Belastung, Temperatur, Luftfeuchtigkeit und chemische Einwirkung.
Aktuelle Güteklasse oder TDS bzw. Anforderungen an PA6/PA12; Verstärkung, Farbe und erforderliche Unterlagen.
Bestellmengen und Jahresmengen, Anforderungen an die Musterfreigabe, Bestimmungsort und angestrebter Zeitplan.
Nutzen Sie das untenstehende Formular, um Beratung zu Werkstoffen, Muster, Datenblätter oder ein Angebot für die Fertigung anzufordern.
